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壓力噴霧干燥的優勢

        壓力噴霧干燥包括從溶液中蒸發液體以分出固體的一系列過程。溶液在有氣態的載熱體和載濕體(熱空氣,燃料燃燒的氣體產物、過熱蒸汽等)流過的干燥室中,用專門的設備(旋轉盤、噴霧器)來分散。
        由于分散微粒的表面大,同干燥介質(載體)發生了強烈的熱交換,微粒鏡迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末狀態到干燥室的底部,接著用機械刮粉器或其他方法從干燥室中不斷地卸出。未沉落的干燥粉末在除塵器(袋濾器、旋風分離器、洗滌器等)中,從廢氣或空氣中分出。
        干燥微粒在大部分悄況下呈球形,視所干燥溶液的分子結構和干燥條件如何而為實心的、空心的或海綿結構的。
        噴霧干燥尚有其他方法,例如在真空噴霧干燥機中干燥,或稱為“冷法噴霧干燥”。泠法噴霧干燥用子常溫下為固體,加熱時為液體的溶液。這種溶液經加熱,在冷氣流中噴霧,以溶液本身所積蓄的熱進行蒸發。
        用泵或在壓力下壓入噴霧器的任何溶液,都可用噴霧法干燥。
        壓力噴霧干燥法由于其本身的特點,和其它干燥法此較,具有許多優點,如干燥過程進行迅速,可調節和改變干燥條件,達到較高的生產率等優點。