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離心噴霧干燥機的優缺點及霧化方式

離心噴霧干燥機的優點:
  1、離心噴霧干燥機不需要嚴格的過濾設備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道。
  2、可以適應較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)。
  3、因霧化器的轉速很容易調節,所以比較容易空制產品粒度,粒度分布也較窄。
  4、在調節處理量時,不需要改變霧化器的工作狀態,對進料率變動可以獲得相同的產品。
  5、因離心式霧化器產生的霧群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運動,幾乎沒有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小,可以大限度地利用干燥室的空間。
  離心噴霧干燥機有如下缺點:
  1、霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;2、分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀態不佳,主軸及軸承容易被損壞;3、產品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。
  離心噴霧干燥機霧化基本可以歸納為料液直接分裂成液滴、絲狀割裂成液滴和膜狀分裂成液滴三種情況。
  1、 料液直接分裂成液滴:
  離心噴霧干燥機當料液的進料量較少時,料液受離心力作用,迅速向分散盤的邊緣移動,分散盤周邊上隆起半球狀液體環,形狀取決于料液的粘度、表面張力、離心力及分散盤的形狀和光滑程度。當離心力大于表面張力時,分散盤邊緣的球狀液滴立即被拋出而分裂霧化,液滴中伴隨有少量大液滴。
  2、 絲狀割裂成液滴:
  當料液流量較大而且轉速加快時,半球狀料液被拉成許多絲狀液體線。流量增加,分散盤周邊的液絲數量也在增加。如果達到一定數量后,液絲就會變粗,而液絲的數量不再增加,拋出的液絲也不穩定。液絲運動的波動和不均勻性,在分散盤邊緣附近使之斷裂,受表面張力的作用收縮成球狀。
  3、膜狀分裂成液滴:
  當液體的流量繼續增加時,液絲數量與絲徑都不再增加,液絲間相互粘合形成薄膜。
  離心力將液膜拋出分散盤周邊一定距離后,被分裂成分布較廣的液滴。若再進一步提高轉速,液膜便向分散盤周邊收縮,液膜帶變窄。若液體在分散盤表面上的滑動能減到小,可使液體以高速度噴出,在分散盤周邊與空氣發生摩擦而分裂霧化。

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