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常見問題

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噴霧干燥機使用中注意的問題

        1、保證噴霧干燥機潔凈要求
        某些原料藥生產的工序對環境的要求比較高,為達到保證藥品質量的要求,噴霧干燥機所接觸物料的部分是不銹鋼材質,甚至對于酸腐蝕性較強的物料選用316不銹鋼。干燥腔、旋風分離器、過濾器等直接接觸物料的部件,應內壁光滑,無死角,易于拆卸,方便清洗。
        2、避免噴霧干燥機干燥室內粘壁現象
        在固體制劑的噴霧干燥過程中,很容易出現一個比較嚴重的問題,那就是粘壁現象。所謂粘壁現象,主要表現就是噴霧干燥機干燥室內到處都有粘著的濕粉。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發,補救措施分別為選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數等,但這些方法可調節量有限,因此要從設備的角度尋求根本的解決方案。
        3、改進噴霧干燥機自控性能
        對于噴霧干燥機來說,在生產過程中的各種檢測、系統調試等問題,僅僅依靠傳統的手動調節已不能滿足生產的需要,所以要加強系統的自控性。一套好的自控系統,可以使整個噴霧干燥系統運轉順暢,降低產品的不合格率,減少隱患。
        4、提高噴霧干燥機熱利用率
        目前就國內使用情況而言,噴霧干燥器耗能大,熱效率較低。熱空氣進口溫度在并流操作時為250℃~500℃,逆流操作時為200℃~300℃,霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃~100℃,噴霧干燥機的熱利用率低,這也是噴霧干燥的不足之處。