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離心噴霧干燥機的日常操作

        (1)開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力,在不影響被干燥物料的質量的前提下,應盡可能提高進風溫度。
        (2)預熱時,干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門要關好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率。
        (3)當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到指定轉速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產生粘壁現象,直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性。
        (4)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數是很重要的,這取決于進料量的大小,進料量調節穩定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動。
        (5)產品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產品的溫度太高,則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風溫度,但產品的濕度將相應提高。
        (6)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內,在授粉器未經充滿前就應調換,在調換授粉器時,要先將上面的蝶閥關閉方可進行。
        (7)若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
        此外,對于熱敏性、軟化點低的物料,排風溫度過高時,物料產生軟化,需增加冷卻風量。
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